（1）模具加工因素(su)。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅(tong)公】，這個銅公通常(chang)是(shi)采用定制的滾(gun)刀加工出來的。

按(an)照現有(you)的(de)加(jia)工方式，斜齒銅公的(de)放(fang)縮必須考慮兩個(ge)因素：一(yi)(yi)是塑料自身的(de)收縮，而是放(fang)電(dian)(dian)間(jian)隙(xi)。由于受塑料收縮難以(yi)精(jing)(jing)確量化和放(fang)電(dian)(dian)間(jian)隙(xi)的(de)不準確性(xing)因素影響(xiang)，所(suo)以(yi)制造精(jing)(jing)確的(de)電(dian)(dian)極(ji)是有(you)一(yi)(yi)定(ding)難度(du)的(de)。在用電(dian)(dian)極(ji)放(fang)電(dian)(dian)加(jia)工齒圈(quan)時，必須附加(jia)螺旋運動(dong)使電(dian)(dian)極(ji)按(an)照螺旋運動(dong)加(jia)工出齒圈(quan)，這一(yi)(yi)運動(dong)的(de)存在直(zhi)接導致(zhi)機床的(de)精(jing)(jing)度(du)將加(jia)入齒圈(quan)的(de)加(jia)工精(jing)(jing)度(du)中。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒(chi)模仁的加工難度要高于直齒。

（2）注(zhu)塑因(yin)素。

直(zhi)齒(chi)(chi)出(chu)(chu)模(mo)(mo)可以直(zhi)接頂出(chu)(chu)，但(dan)是斜(xie)齒(chi)(chi)必(bi)須旋出(chu)(chu)。斜(xie)齒(chi)(chi)旋轉出(chu)(chu)模(mo)(mo)時(shi)由于(yu)受(shou)力的(de)因素，塑膠齒(chi)(chi)輪導致出(chu)(chu)模(mo)(mo)時(shi)受(shou)力較大，所(suo)以導致斜(xie)齒(chi)(chi)出(chu)(chu)模(mo)(mo)過程中(zhong)有較大的(de)變形(xing)。

這些變形因素導致注塑出來的塑膠齒(chi)輪產品在齒形(xing)精度和徑向跳(tiao)動指標上要低于直齒。

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