圓柱齒輪加工(gong)銑削怎么(me)操作(zuo)?

1.為什(shen)么要對(dui)齒輪(lun)盤銑刀進(jin)行分(fen)(fen)段(duan)和(he)編(bian)號(hao)？ 如(ru)何分(fen)(fen)段(duan)和(he)編(bian)號(hao)？  

答：因為齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)廓曲線由齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)基圓的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)決定，所以基圓的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)與(yu)模(mo)(mo)塊的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)量(liang)，齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)和齒(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)角度(du)有(you)(you)(you)關。 因此(ci)，具(ju)(ju)有(you)(you)(you)相(xiang)同(tong)模(mo)(mo)數(shu)和齒(chi)(chi)(chi)(chi)廓角且(qie)齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)應(ying)具(ju)(ju)有(you)(you)(you)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)銑刀(dao)(dao)，因此(ci)有(you)(you)(you)必要制造許多具(ju)(ju)有(you)(you)(you)不(bu)同(tong)齒(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)的(de)(de)(de)(de)銑刀(dao)(dao)，這是非(fei)常(chang)不(bu)經濟的(de)(de)(de)(de)。 為此(ci)，對于具(ju)(ju)有(you)(you)(you)相(xiang)同(tong)模(mo)(mo)數(shu)和齒(chi)(chi)(chi)(chi)廓角，分段和數(shu)量(liang)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)盤銑刀(dao)(dao)，根據要加工的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)，并且(qie)相(xiang)同(tong)數(shu)量(liang)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)銑刀(dao)(dao)加工具(ju)(ju)有(you)(you)(you)分段內齒(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun) ，它產生的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)誤差允(yun)許用于不(bu)需(xu)(xu)要高(gao)精度(du)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)。 這更(geng)經濟且(qie)容易實(shi)現，因此(ci)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)盤式切紙器需(xu)(xu)要使(shi)用分號。  

有(you)兩(liang)種方法對標準(zhun)齒輪盤式銑刀(dao)進(jin)行分(fen)段編(bian)(bian)號(hao)。 當(dang)m = l?8mm時，每(mei)套8套。  1號(hao)至8號(hao)； 當(dang)m = 9至16 mm時，每(mei)套分(fen)別為15個，編(bian)(bian)號(hao)1，編(bian)(bian)號(hao)1.5，編(bian)(bian)號(hao)2，編(bian)(bian)號(hao)2.5，...編(bian)(bian)號(hao)8。

2.圓柱齒輪(lun)加工中磨削的過程？

答：圓柱齒輪加工中(zhong)的(de)磨(mo)削(xue)的(de)一般過程如(ru)下：

（1）根據要求檢查齒坯頂圈的尺寸、+ 繪圖。  

（2）安(an)裝(zhuang)分度(du)頭，夾緊(jin)并(bing)校正工件。 分度(du)計(ji)算完成(cheng)后，調整分度(du)手柄(bing)和分度(du)叉。  

（3）選擇并(bing)安(an)裝銑刀。  

（4）用切割方法(fa)或劃線方法(fa)設置(zhi)刀。  

（5）調整(zheng)機床的切削參數，并檢查(cha)切削液和冷卻(que)系統的工作條件。  

（6）在齒坯上每3至5個齒銑一個非常淺的工具標記，并檢查索引計算和(he)調整是否(fou)正(zheng)確。  

（7）調整銑(xian)(xian)削(xue)深度(du)。 通常，總齒(chi)深應通過粗銑(xian)(xian)和精銑(xian)(xian)削(xue)兩(liang)次。 銑(xian)(xian)削(xue)兩(liang)個齒(chi)槽后，測量齒(chi)厚(hou)。  

（8）在銑削所有齒槽之后，應(ying)再次測量齒的厚度，然(ran)后應(ying)取出(chu)工件進行(xing)檢查。

• 還沒有評論，沙發等你來搶

發布